സ്റ്റീൽ ഘടനകെട്ടിടങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആൻ്റി-കോറഷൻ വളരെ പ്രധാനമാണ്. വ്യത്യസ്ത പ്രകൃതിദത്തവും സേവന പരിതസ്ഥിതികളും അനുസരിച്ച് കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സ്കീമുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. പ്രാരംഭ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കെട്ടിടത്തിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ഉപരിതല തയ്യാറാക്കലിനും ആൻ്റി-കോറഷൻ നടപടികൾക്കുമായി സമഗ്രമായ വിലയിരുത്തൽ നടത്തണം.
എല്ലാത്തരം കെട്ടിടങ്ങളും നാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളുടെ ആഘാതത്തിന് വിധേയമാണ്, അവ സേവന സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വിവിധ തുരുമ്പെടുക്കൽ വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.
|
കോറഷൻ വിഭാഗം |
സാധാരണ പരിസ്ഥിതി |
|
C2 (കുറഞ്ഞത്) |
വരണ്ട ഉൾനാടൻ പ്രദേശങ്ങൾ, ചൂടാക്കാത്ത വെയർഹൗസുകൾ |
|
C3 (ഇടത്തരം) |
നഗര വ്യവസായ മേഖലകൾ, പൊതു ഫാക്ടറികൾ |
|
C4 (ഉയർന്നത്) |
കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റുകൾ, തീരദേശ വ്യവസായ മേഖലകൾ |
|
C5 (വളരെ ഉയർന്നത്) |
ഉയർന്ന ആർദ്രതയുള്ള വ്യാവസായിക മേഖലകൾ, തീരദേശ മേഖലകൾ |
വിനാശകരമായ പരിതസ്ഥിതികളെ നേരിടാൻ വ്യത്യസ്ത ആൻ്റി-കോറഷൻ സ്കീമുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഏത് പരിഹാരമാണ് സ്വീകരിച്ചത് എന്നത് പ്രശ്നമല്ല, ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ നാശ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ അടിത്തറയിടുകയും, രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുപോലെ സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗിന് കഴിയുമോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൊതുവേ, സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ വർക്ക്ഷോപ്പുകളുടെ തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ശുചിത്വ ഗ്രേഡ് Sa2.5, വളരെ സമഗ്രമായ സ്ഫോടനം വൃത്തിയാക്കൽ എന്ന് നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു. കൂടാതെ, സ്റ്റീൽ അടിവസ്ത്രങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ തുരുമ്പ് ഗ്രേഡ് കണക്കിലെടുക്കണം. ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിനു ശേഷവും ആവശ്യമായ നിലവാരം പുലർത്താൻ കഴിയാത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യും.
|
അളവ് |
ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് |
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് |
പീനിംഗ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് |
|
പ്രവർത്തന തത്വം |
മെക്കാനിക്കൽ പവർ രീതി |
ന്യൂമാറ്റിക് പവർ രീതി |
ന്യൂമാറ്റിക് പവർ രീതി |
|
കാര്യക്ഷമത |
ഉയർന്നത് |
താരതമ്യേന കുറവാണ് |
ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിങ്ങിനെക്കാൾ താഴ്ന്നത് |
|
ചെലവ് |
ഉയർന്ന പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം, കുറഞ്ഞ ദീർഘകാല ചെലവ് |
കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ ചെലവ്, ഉയർന്ന തൊഴിൽ ചെലവ് |
ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനും മണൽപ്പൊട്ടലിനും ഇടയിൽ |
|
പരിസ്ഥിതി പ്രകടനം |
അടച്ചിട്ട സ്ഥലത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു |
വൻതോതിൽ പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട് |
സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനെക്കാൾ നല്ലത് |
|
വഴക്കം |
ബ്ലൈൻഡ് സ്പോട്ടുകൾ നിലവിലുണ്ട് |
സങ്കീർണ്ണമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം |
ചെറിയ സങ്കീർണ്ണ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം |
|
ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ |
വർക്ക്പീസ് പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റ് |
പൂർത്തിയായ ഘടകങ്ങൾ |
ഉപരിതല ശക്തിപ്പെടുത്തൽ, ചെറിയ സങ്കീർണ്ണ ഘടകങ്ങൾ |
ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അടുത്ത ഘട്ടം ആൻ്റി-കോറോൺ സിസ്റ്റം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ്. സ്പ്രേയിംഗ് പെയിൻ്റിംഗും ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗും രണ്ട് മുഖ്യധാരാ പരിഹാരങ്ങളാണ്. കൂടാതെ, പ്രായോഗിക പ്രോജക്റ്റുകളിൽ തെളിയിക്കപ്പെട്ട നിരവധി പക്വമായ ആൻ്റി-കോറോൺ രീതികൾ വ്യാപകമായി സ്വീകരിക്കപ്പെടുന്നു:
(1) വെതറിംഗ് സ്റ്റീൽ അടിസ്ഥാനപരമായി തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രശ്നങ്ങളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു, ഭാഗികമായ ഔട്ട്ഡോറിന് ബാധകമാണ്ഉരുക്ക് ഘടനകൾ, എന്നിട്ടും ഉയർന്ന വിലയുടെയും മോശം രൂപത്തിൻ്റെയും പോരായ്മകൾക്കൊപ്പം.
(2) തെർമൽ സ്പ്രേയിംഗ് (അലുമിനിയം സ്പ്രേയിംഗ് / സിങ്ക് സ്പ്രേയിംഗ്) ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് തുല്യമായ പ്രകടനം നൽകുന്നു, കൂടാതെ പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ അംഗങ്ങൾക്കും കഠിനമായ നശീകരണ പരിതസ്ഥിതികൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഘടക അളവുകളുമായി മികച്ച പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ സവിശേഷതകൾ.
(3) കാഥോഡിക് സംരക്ഷണം ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ആൻ്റി-കൊറോഷൻ തത്വങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും വെള്ളത്തിനടിയിൽ മുങ്ങിക്കിടക്കുന്നതോ ഭൂമിക്കടിയിൽ കുഴിച്ചിട്ടതോ ആയ ഉരുക്ക് ഘടനകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സംയോജിത ആൻ്റി-കോറോൺ, ഫയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് കോട്ടിംഗുകൾ, ഗ്രാഫീൻ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആൻ്റി-കൊറോഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത പരിഹാരങ്ങൾക്കപ്പുറം നൂതന സംയോജിത സംരക്ഷണ സംവിധാനങ്ങൾ ഇതര ഓപ്ഷനുകളായി വർത്തിക്കുന്നു.
ഉരുക്ക് ഘടനകൾക്കായുള്ള സ്പ്രേ കോട്ടിംഗ് ആൻ്റി-കോറോൺ സിസ്റ്റം ഘടക പ്രതലങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്തമായ പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള മൾട്ടി-ലെയർ പ്രൊട്ടക്റ്റീവ് കോട്ടിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു, അവ പ്രധാനമായും മൂന്ന് പാളികളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: പ്രൈമർ, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ട്, ടോപ്പ്കോട്ട്. പ്രൈമർ അഡീഷനും തുരുമ്പും സംരക്ഷിക്കുന്നു. 70% ൽ കുറയാത്ത സിങ്ക് ഉള്ളടക്കമുള്ള എപ്പോക്സി സിങ്ക് അടങ്ങിയ പ്രൈമറാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. അജൈവ സിങ്ക് അടങ്ങിയ പ്രൈമർ ഒരു ബദലാണ്, എന്നിരുന്നാലും അതിൻ്റെ ഡ്രൈ ഫിലിം കട്ടിക്ക് കർശന നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ലെയറിനായി എപ്പോക്സി മൈക്കേഷ്യസ് അയൺ ഓക്സൈഡ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് കോട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഫിനിഷ് കോട്ടായി അലിഫാറ്റിക് പോളിയുറീൻ ടോപ്പ്കോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറോകാർബൺ ടോപ്പ്കോട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നു. സ്പ്രേയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ എല്ലാ നടപടിക്രമങ്ങളും ഒരേ ഫാക്ടറിയിൽ പൂർത്തിയാക്കി സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനവും വിശ്വസനീയമായ ആൻ്റി-കോറോൺ പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കും.
ഗാൽവാനൈസിംഗിനെ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ്, ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗ് (സാധാരണ ഗാൽവാനൈസിംഗ്) എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗ് (മുഴുവൻ പേര്: ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസേഷൻ) ഉരുകിയ സിങ്ക് ബാത്തിൽ സ്റ്റീൽ മുക്കി സംരക്ഷിത സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. 65μm മുതൽ 200μm വരെ കട്ടിയുള്ള സിങ്ക് പാളിയാണ് ഇതിൻ്റെ സവിശേഷത. മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം, ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം, ഉറച്ച അഡീഷൻ, ലളിതമായ പ്രക്രിയ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച്, ഇതിന് സാധാരണ രൂപത്തിൻ്റെ പോരായ്മയുണ്ട്, ഇത് വലിയ തോതിലുള്ള ഘടനാപരമായ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഇലക്ട്രോ-ഗാൽവാനൈസിംഗ് ഡിപ്പോസിറ്റ് സിങ്ക് കോട്ടിംഗ്. ഇതിൻ്റെ സിങ്ക് പാളി താരതമ്യേന നേർത്തതാണ്, സാധാരണയായി 20μm മുതൽ 30μm വരെ. ഇതിന് നല്ല അലങ്കാര ഫലമുണ്ട്, എന്നാൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുണ്ട്, ഇത് ചെറിയ കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് ആൻ്റി-കോറോൺ പരിരക്ഷ ആവശ്യമുള്ള ഘടനകൾക്ക് ബാധകമാണ്.
വേണ്ടി കോറഷൻ സംരക്ഷണംസ്റ്റീൽ ഘടന വർക്ക്ഷോപ്പുകൾഓപ്പറേറ്റിംഗ് എൻവയോൺമെൻ്റിൻ്റെ കോറഷൻ വിഭാഗം സ്ഥിരീകരിക്കുകയും യോഗ്യതയുള്ള ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ പൂർത്തിയാക്കുകയും ഉചിതമായ ആൻ്റി-കോറോൺ സൊല്യൂഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്തുകൊണ്ട് ആരംഭിക്കുന്നു. ഒരു പ്രൊഫഷണൽ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, EHSS-ന് എല്ലാ ആൻ്റി-കോറഷൻ പ്രക്രിയകളിലും ആഴത്തിലുള്ള വൈദഗ്ദ്ധ്യമുണ്ട്, കൂടാതെ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുള്ളതുമായ കോറഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനും കഴിയും.


